כאן, יצרני דיקט בסין מזכירים לכם שכאשר רוכשים דיקט, חיוני למצוא את יצרן המקור לבחירה מקצועית, בטוחה וחסכונית יותר.
מה זה דיקט
דִיקְטהוא אחד ממוצרי הפנלים המהונדסים על בסיס עץ המגוונים והמוכרים ביותר המשמשים בפרויקטי בנייה שונים ברחבי העולם. הוא נוצר על ידי קשירת שרף ויריעות פורניר עץ ליצירת חומר מרוכב הנמכר בלוחות. בדרך כלל, דיקט כולל ציפוי פנים בדרגה גבוהה יותר מאשר ציפוי הליבה. התפקיד העיקרי של שכבות הליבה הוא להגביר את ההפרדה בין השכבות החיצוניות בהן מתחי הכיפוף הם הגבוהים ביותר, ובכך להגביר את ההתנגדות לכוחות כיפוף. זה הופך את הדיקט לבחירה מצוינת עבור יישומים הדורשים חוזק וגמישות כאחד.
היכרות עם תהליכי ייצור
דיקט, המכונה בדרך כלל לוח רב שכבתי, לוח פורניר או לוח ליבה, מיוצר על ידי חיתוך פורנירים מקטעי עץ ולאחר מכן הדבקה ולחיצה חמה לשלוש או יותר (מספר אי זוגי של) שכבות של לוח. תהליך הייצור של דיקט כולל:
חיתוך, קילוף וחיתוך בולי עץ; ייבוש אוטומטי; שחבור מלא; הדבקה והרכבת בילט; כבישה קרה ותיקון; כבישה חמה ואשפרה; ניסור, גירוד ושיוף; שלוש פעמים לחיצות, שלוש פעמים תיקונים, שלוש פעמים ניסורים ושלוש פעמים שיוף; מְלִית; בדיקת מוצר מוגמר; אריזה ואחסון; הוֹבָלָה
חיתוך וקילוף בולי עץ
קילוף הוא החוליה החשובה ביותר בתהליך ייצור הדיקט, ואיכות הפורניר המקולף תשפיע ישירות על איכות הדיקט המוגמר. בולי עץ בקוטר של יותר מ-7 ס"מ, כגון אקליפטוס ואורן שונים, נחתכים, מקולפים, ואז פורסים לפורנירים בעובי של פחות מ-3 מ"מ. הפורנירים המקולפים הם בעלי אחידות עובי טובה, אינם נוטים לחדירת דבק, ובעלי דוגמאות רדיאליות יפות.
ייבוש אוטומטי
תהליך הייבוש קשור לצורת הדיקט. יש לייבש את הפורנירים המקולפים בזמן כדי להבטיח שתכולת הלחות שלהם תגיע לדרישות הייצור של הדיקט. לאחר תהליך הייבוש האוטומטי, תכולת הלחות של הפורנירים נשלטת מתחת ל-16%, עיוות הלוח קטן, לא קל לעיוות או דלמינציה, וביצועי העיבוד של הפורנירים מצוינים. בהשוואה לשיטת הייבוש הטבעי המסורתית, תהליך הייבוש האוטומטי אינו מושפע ממזג האוויר, זמן הייבוש קצר, יכולת הייבוש היומית חזקה, יעילות הייבוש גבוהה יותר, המהירות מהירה יותר והאפקט טוב יותר.
חיבור מלא, הדבקה והרכבה
שיטת השחבור והדבק המשמש קובעים את היציבות והידידותיות לסביבה של לוח הדיקט, שהוא גם הנושא המודאג ביותר עבור הצרכנים. שיטת השחבור העדכנית בענף היא שיטת השחבור המלאה ומבנה השבר עם השיניים. הפורנירים המיובשים והמקולפים מחוברים ללוח גדול שלם כדי להבטיח את הגמישות והקשיחות הטובה של הפורנירים. לאחר תהליך ההדבקה, הפורנירים מסודרים בתבנית צולבת בהתאם לכיוון גרגירי העץ ליצירת בילט.
כבישה קרה ותיקון
כבישה קרה, הידועה גם כ-Pre-pressing, משמשת כדי לגרום לפורנירים להיצמד זה לזה, ולמנוע פגמים כמו תזוזה של פורניר וערימת לוח הליבה במהלך תהליך המעבר והטיפול, תוך הגברת נזילות הדבק כדי להקל על יצירת סרט דבק טוב על פני הפורנירים, הימנעות מתופעה של מחסור בדבק ודבק יבש. הבילט מועבר למכונת הכבישה המוקדמת ולאחר 50 דקות של כבישה קרה מהירה, נוצר לוח הליבה.
תיקון לוחות הוא תהליך משלים לפני כבישה חמה. עובדים מתקנים את שכבת פני השטח של לוח הליבה שכבה אחר שכבה כדי להבטיח שהשטח שלו חלק ויפה.
כבישה חמה ואשפרה
מכונת הכבישה החמה היא אחד הציוד החשובים ביותר בתהליך ייצור הדיקט. כבישה חמה יכולה למנוע ביעילות את הבעיות של היווצרות בועות ודלמינציה מקומית בדיקט. לאחר כבישה חמה, יש לקרר את הבילט למשך כ-15 דקות כדי להבטיח שמבנה המוצר יציב, החוזק גבוה ולמנוע עיוות עיוות. תהליך זה הוא מה שאנו מכנים תקופת "הריפוי".
ניסור, גירוד ושיוף
לאחר תקופת הריפוי, הבילט יישלח למכונת הניסור כדי לחתוך למפרטים ולגדלים המתאימים, מקבילים ומסודרים. לאחר מכן, מגרדים, מיובשים ומשייפים את משטח הלוח כדי להבטיח את החלקות הכללית, המרקם הצלול והברק הטוב של משטח הלוח. עד כה הושלם סבב ראשון של 14 תהליכי ייצור של תהליך ייצור דיקט.
שלוש פעמים לחיצות, שלוש פעמים תיקונים, שלוש פעמים ניסורים ושלוש פעמים שיוף
דיקט איכותי צריך לעבור מספר תהליכי ליטוש עדינים. לאחר השיוף הראשון הדיקט יעבור שכבה שניה, כבישה קרה, תיקון, כבישה חמה, ניסור, גרידה, ייבוש, שיוף וגרידה נקודתית, סך הכל 9 תהליכים בסבב השני.
לבסוף, הבילט מודבק עם משטח עץ טכנולוגי מעודן ויפה, משטח מהגוני, וכל דיקט עובר גם כבישה קרה, תיקון, כבישה חמה, גרידה, שיוף, ניסור ועוד 9 תהליכים. סה"כ "שלוש לחיצות, שלושה תיקונים, שלושה ניסורים, שלושה שיוף" 32 תהליכי ייצור, מיוצר משטח קרש שטוח, יציב מבחינה מבנית, בעל מעט עיוות, יפה ועמיד
מילוי, מיון מוצר מוגמר
הדיקט שנוצר נבדק וממלא לאחר הבדיקה הסופית ולאחר מכן ממוין. באמצעות בדיקות מדעיות של עובי, אורך, רוחב, תכולת לחות ואיכות פני השטח, ותקנים אחרים, כדי להבטיח שכל דיקט המיוצר הוא באיכות מתאימה ויציבה, עם הביצועים הפיזיים והעיבוד הטובים ביותר.
אריזה ואחסון
לאחר בחירת המוצר המוגמר, העובדים אורזים את הדיקט לאחסון כדי למנוע שמש וגשם.
TONGLI TIMBER
למה משמש דיקט?
דיקט הוא סוג נפוץ של לוח המשמש בתעשיות שונות. הם מסווגים לדיקט רגילודיקט מיוחד.
השימושים העיקריים שלדיקט מיוחדהם כדלקמן:
כיתה 1 מתאימה לקישוטים אדריכליים ברמה גבוהה, רהיטים בינוניים עד גבוהים ומארזים למכשירי חשמל שונים.
2. Grade שני מתאים לריהוט, בנייה כללית, כלי רכב וקישוטי ספינה.
3. כיתה ג' מתאימה לשיפוץ בניין נמוך וחומרי אריזה. כיתה מיוחדת מתאימה לקישוטים אדריכליים יוקרתיים, רהיטים יוקרתיים ומוצרים אחרים עם דרישות מיוחדות
דיקט רגילמסווג לסוג I, Class II ו- Class III על סמך פגמי החומר הנראים ופגמי העיבוד על הדיקט לאחר העיבוד.
1. דיקט Class I: דיקט עמיד בפני מזג אוויר, עמיד ועמיד בפני רתיחה או טיפול בקיטור, מתאים לשימוש חיצוני.
2. דיקט Class II: דיקט עמיד במים, שניתן להשרות במים קרים או להשרות מים חמים לטווח קצר, אך אינו מתאים להרתחה.
3. דיקט Class III: דיקט עמיד בפני לחות, המסוגל לעמוד בהשריית מים קרים לטווח קצר, מתאים לשימוש פנימי.
זמן פרסום: יולי-08-2024
